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布袋除尘器的冷却和使用故障

发布时间:2022-03-31
混入冷风直接冷却:通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合...

布袋除尘器的冷却方法:

1、混入冷风直接冷却:通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度,这种方法的优点是降温速度不错,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可,其缺点是烟气量会增加,降温幅度越大,烟气体积增加越多,所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积,从而增加了设备、风管和风机等设施的投资,也增加了运行費用。

2、间接冷却:高温烟气经过换热器(通常用钢管制作),烟气流过钢管的一侧,冷水或室外空气流过钢管的另一侧,在互相不接触的情况下使烟气温度降低,这种方法的优点是不增加烟气量,而且由于温度降低,烟气的实际流量还会减小,烟气的含水量也不会增加,同时,烟气的热量可被回收利用,其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高,同时,换热器有相应阻力,因而增加了风机的电耗。

3、喷雾直接冷却:将水通过喷嘴形成细雾,喷到高温畑气中,水雾蒸发吸收大量的热,使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却快,需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量増加,可能造成畑气结露而危害滤袋,若喷出的水雾不够细,成为较大的水滴,那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入单机布袋除尘器,滤袋容易被堵塞,因此,需选用性能优良的喷嘴,同时用微机控制喷雾量,此设备价格昂贵、控制复杂。

布袋除尘器是由箱体,滤袋室、下部灰斗组成。预涂层布袋除尘器与守旧的布袋除尘器主要不同之处,是配有助滤剂主动给料设备。在进行过滤前,由助滤剂给料设备主动把助滤剂涂在滤袋表面上,使滤袋内表面构成一性能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。此外,还能够把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时刻。过滤时,带有气、液相污染的含尘气体入预除尘器,除掉粗粉尘,未被捕集的粉尘随气流进入预涂层布袋除尘器的滤袋室,通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上,净化后的气体经风机排出。

随着粉尘在滤袋上的积累,粉尘附着层逐渐增厚,除尘器阻力也相应增加。当阻力到达规定数值时,清灰组织动作,对滤袋进行清灰,将粉尘附着层和助滤剂一同清落下来。清灰后,助滤剂主动给料设备从头进行增加作业,增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器控制。

布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置,它是布袋除尘器吸尘系统中的重要组成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择合理,除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。

布袋除尘器在各种粉尘严重的厂家设备中起着重要作用,脉冲式除尘器有高压气箱布袋除尘器和低压长袋布袋除尘器,粉尘排放浓度可稳定在30mg/m3以下,因其技术、进行、便于维护,受到多企业的重视。布袋除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。

布袋除尘器使用中会发生哪些故障?

1、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。

2、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

3、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

4、提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

5、目前比较觉的问题是除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短等,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。

6、定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。滤袋性能的好坏直接关系除尘器的运行。

7、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

8、布袋除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房要有高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构。

9、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵。

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