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讲解“布袋除尘器”净化效果会受到影响?

发布时间:2022-03-24
?布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时认为设备陈旧...

布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时认为设备陈旧,不再修理,这种认识是不对的。为了经常保持除尘设备地运行,需要重视除尘器的维护检修工作。发现问题及时处理,就不会发展成为严重的问题,既可避免出现大故障,又可节省修理费用。

及时发现问题是很重要的,操作者好天天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等,确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修,而不是出了问题再去检修。大、中型反吹风除尘器中,滤袋长10m,直径0.292m,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%~10%,所以,在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。

影响布袋除尘器的净化效果的因素有哪些,下面给大家详细讲解一下:

1、过滤面积:过滤面积越大,除尘速率越高,但造价会相应提升。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。

2、除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。

3、气流速度:在1~3m/s气流速度下,除尘效果不错,一般风速控制在2~4m/s。

4、风机选用:引风机比送风机效果不错。

5、漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘速率不错,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提升除尘效果。

6、温度的控制:一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施温度应控制在200℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特别情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。

7、设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和替换布袋。

8、滤袋的选择:滤袋应选择的材质,有玻纤布/毡,NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的性、经用高温以及费用等因素,化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

9、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用脉冲除尘法。

如果把除尘布袋及其表面附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力。此外,过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。布袋除尘器本体结构阻力随过滤风速的提升而增大,而且各种不同大小和类别的布袋除尘器阻力均不相同,因此,很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大体在50~500Pa之间。但是,在考虑本体结构阻力时,应同时考虑储备量。

布袋除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大,工作稳定,净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点,且具有投资省的性能优势。尤其是布袋除尘器采用圆形结构,影响气流流通的条件,也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题,而且,气密性好、耐负压。占地面积小,操作方便,便于集中控制,机械维修工作量小,重量轻(它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下,比方形结构的脉冲布袋除尘器重量轻30%,这样,可节省投资)等优点。

布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,造成事故。所以这时候就需要设置预除尘器和冷却管道。布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较的技术措施,它可使气体在管内有充足的停留时间,这对于布袋除尘器的性能是进一步的提升。

布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关,整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径较小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有的技术要求。当管径较小、管内流速较高时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受限制时,矩形管道也被普遍采用。

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