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影响木工厂除尘器工作因素与木工除尘器的系统设置

发布时间:2021-05-05
木工厂除尘器不但能决定能量消耗,而且决定着除尘速率及清灰周期等。...

木工厂除尘器不但能决定能量消耗,而且决定着除尘速率及清灰周期等。所以它与其他类型的除尘器结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。木工厂除尘器压力损失与过滤风速的关系:随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时,就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20-80%。清灰时,除尘布袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经结束,此时如果继续滤尘,压力损失就会急剧上升,粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。木工厂除尘器一般清洁滤料的除尘速率低,积尘后滤料的除尘速率不错,清灰后滤料的除尘速率又有所降低。可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层,滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用。所以清灰时,应保留粉尘初层,避免引起除尘速率的下降。

木工厂除尘器在正常运行的情况下,除尘速率不错,除非受到以下几个因素影响:

1、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作,因此,外界空气易由接头不严密处被吸入,而搞乱其中旋转气流,排尘口不严密,会严重影响气旋的除尘速率,如吸入10-15%的空气气旋的除尘速率将接近于零。为避免漏气,除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出,可安装桨叶式封锁器,若间歇排出,就应和一密闭的集尘箱连在一起,将落下的粉尘定期。

2、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600,否则石棉尘易在其中堆集,堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘速率。

3、进入气旋的气流速度速度增加时,能增加尘粒在运动中的离心力,尘粒易于沉降,能提升收尘速率。但气流速度超过限度,气旋的除尘速率反而降低。因此气旋进入口的气流速度采用18-22米/秒。

4、木工厂除尘器的直径其它因素不变,减小气旋直径,能增加尘粒在运动中的离心力,也就提升除尘速率,但阻力增加。

5、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大,在气旋中愈易沉降,除尘速率越高。

木工除尘器的系统设置是怎样的?下面,为您详细介绍:

1、节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)由于木工除尘系统采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和优良的滤料,设备运行阻力较守旧的减少30%以上,木工车间除尘方案,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果较为理想。

2、木工除尘系统稳定性,由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,具备的不怕静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,设备长期稳定运行。

3、木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管正确化设计,使用寿命不错,特别文氏管设计,逆流效果不错,空压源省。

4、设备占地面积少,布置的美观。

5、木工除尘系统采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。

6、木工除尘系统一系列防堵塞装置:针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘系统的问题,在布袋除尘系统前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,确定系统长期稳定运行。

木工除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成矿山除尘器,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得以净化。

木工除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到相应的程度了,机械清灰工作会停止工作。

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